Arbug Ltd отпраздновала 100-летие семьи Хель в Уорике, Великобритания.

На праздновании 100-летия семьи Хель, организованном на прошлой неделе в Arburg Ltd, собралось более 100 приглашенных гостей со всей Великобритании и Ирландии, представляющих все сегменты литейной промышленности, а также пять коллег из штаб-квартиры Arburg в Лоссбурге, Германия.

В этом году в офисах Arburg по всему миру проходят торжества и дни открытых дверей - мероприятия, посвященные основанию Артуром Хелем и его женой Марией в 1923 году компании, которая производила медицинское оборудование, а затем фонарики для фотографии. Компании требовалось решение для литья своей продукции, поэтому в 1954 году она разработала простой литьевой пресс, который оказался популярным среди других компаний. К 1956 году началось серийное производство термопластавтоматов в Лоссбурге. Сыновья Хеля, Карл и Юджин, продолжили развивать успех оригинальной машины и превратили компанию в крупного европейского производителя оборудования для обработки пластмасс. Даже сегодня компания гордится тем, что производит все свои машины на своем заводе в Лоссбурге в Германии, где она также производит почти все необходимые ей компоненты.

С годами все более важным аспектом становится энергоэффективность, поскольку клиенты все больше осознают необходимость стремиться к более экологичным операциям по переработке пластмасс. Этот аспект уже давно находится в центре внимания компании Arburg при разработке машиностроительных технологий.

Таким образом, на праздничной вечеринке в Уорике самым ярким моментом стала первая в Великобритании демонстрация новой юбилейной гибридной энергосберегающей машины Arburg 470 H 1000 400 – 100-тонной модели «Премиум», оснащенной новой 8-килограммовой роботизированной системой Multilift и системой автоматизации «под ключ». клетка. Машина оснащена системой управления Gestica.

Гости также прослушали несколько экспертных презентаций по энергосбережению, горячеканальным технологиям, экономике замкнутого цикла и роботизированной автоматизации. В их число входил доклад об энергоэффективности во всей технологической цепочке, с которым выступил Лукас Крюгер, эксперт Arburg по энергетическому консалтингу, который подчеркнул необходимость анализа и внедрения энергосбережения во всей технологической цепочке производства пластмасс. По его словам, компании, которые могут оптимизировать каждый этап, от проектирования проекта до технологии машин, охлаждения замкнутого контура, изоляции цилиндров и многого другого, смогут сэкономить тысячи фунтов на затратах на электроэнергию.

Доктор Робин Кент из Tangram Technology провел вопросы и ответы о будущем планеты и устойчивом развитии. Гости также получили подписанные экземпляры его книги «Управление устойчивым развитием в переработке пластмасс», изданной Британской федерацией пластмасс.

Презентация Райнера Хеендения, директора по продажам Günther UK Ltd, продемонстрировала потенциал технологии горячеканальных систем BlueFlow® для экономии до 50% энергопотребления, а Джорджио Сантелла, управляющий директор CMG Granulators, от имени Piovan UK, представлено по круговой экономике. Джорджио показал, как три сценария рабочей нагрузки в процессе грануляции пластика – постоянная, циклическая и переменная рабочая нагрузка, и как с помощью технологии CMG каждый тип может снизить различное количество потребления энергии, при этом некоторые сценарии переменной рабочей нагрузки экономят 40% энергии по сравнению с существующей стандартной рабочей практикой. .

Крис Бертон из GEKU Automation обсудил вопросы выявления проектов автоматизации для литейных компаний. Он представил тематические исследования клиентов, которые использовали роботов и зафиксировали высокую производительность, показал, как определить, где автоматизация может помочь компании сэкономить деньги, и объяснил разницу между типами роботов, включая коботов и роботов Delta/scara.

Об этом сообщил Джастин Дэвис, управляющий директор Tex Plastics. «На этом мероприятии для меня было признание и важность энергоэффективности, а также необходимость проанализировать процессы и понять это. У Tex Plastics есть много оборудования для измерения энергии, и теперь мы планируем наше производство с учетом энергопотребления машин, поэтому то, что я увидел сегодня, очень обнадеживает».